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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
三筒烘干機是通過對單筒烘干機的單筒體改為套疊在一起的三筒,以縮短烘干機體的外形尺寸。該機工作時,物料和熱氣流依次進入內(nèi)至外筒體,在機體Z形往復(fù)折流后,充分利用熱能烘干物料后再卸出。
烘干機筒體部分由三個同軸水平放置的內(nèi)、中、外筒套疊組成,這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0-35%。從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積。
該機的支承裝置,是在外筒上輪帶與托輪支承,由電機直接帶動托輪。通過托輪與輪帶摩擦,使筒體轉(zhuǎn)動。該機總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理、簡單,為便于磨損件的檢修更換,在中間設(shè)計成軸向剖分式,用螺栓固定連接。
三筒烘干機工作原理
物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。
三筒烘干機技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | φ2.0×6m | φ2.5×6.5m | φ2.7×7m | φ3×7m | φ3.2×7m | φ3.6×8m | φ4.2×8.5m | |
外筒直徑 (m) | 2.0 | 2.5 | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.2 | |
外筒長度 (m) | 6 | 6.5 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8.5 | |
筒體容積 (m3) | 18.84 | 31.89 | 40.5 | 49.46 | 56.26 | 81.38 | 118 | |
筒體轉(zhuǎn)速 (rpm) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | |
物料停留時間 (min) | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | |
物料初水份 (%) | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | |
物料終水份 (%) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
進氣溫度 (℃) | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | |
生產(chǎn)能力 (T/H) | 礦渣 | 20-25 | 25-30 | 30-35 | 35-10 | 40-45 | 50-65 | 70-85 |
粉煤灰 | 10-17 | 17-21 | 20-25 | 23-27 | 25-30 | 30-45 | 45-63 | |
黃沙 | 20-27 | 25-40 | 27-45 | 30-45 | 35-50 | 55-75 | 75-99 | |
電動機型號 | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr160m-4 | Yr160m-4 | Yr132m-5E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |
電動機功率 (kw) | 7.5×2 | 11×2 | 7.5×4 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 | 18.5×4 | |
減速機型號 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-8 | XWD-8 | |
減速機速比 (I) | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | |
設(shè)備重量 (T) | 25 | 32 | 35 | 38 | 43 | 57 | 77 |